MES的业务价值

业务全程掌控

满足对制造过程进度及执行状况全程掌控，对异常及时处理，提升整体制造能力

完备产品履历

精益化生产覆盖产品整体生产过程，将制造要素与产品相结合形成产品履历，满足多维度的产品追溯与过程控制

生产质量一体化

质量控制过程与生产相结合，业务流程相互控制，确保质量控制过程的执行性与标准化，形成一体化的质量控制体系

生产物流高效协同

生产对物料的拉动提升物流协同的效率，基于生产状况对物流业务的自动调度，满足物料的优先供应与准备

多重实时预警

基于制造过程的各种业务状况建立的预警模型确保执行过程的各种异常实时通知到处理人员，并通过多重机制有效管理预警的处置过程

自动报表与综合控制中心

结合业务过程采集到的数据，自定义多式样的报表；通过不同业务角度构建多形式看板，形成综合指挥中心，满足实时调度与监控目的

MES的功能模组

灵活工厂建模

满足企业快速导入及未来扩展自行处理，应对企业各种组织及产品制造过程变更。 对工厂布局、产品途程、采集点定义等提供灵活的设置方式。

进度控制及生产准备

依据生产计划与实际执行情况反馈生产进度；在生产作业前指导并确认各种要素的完备性，包括文档、软件、工具及设备检查等

生产执行及物料配送

执行过程的生产防错体系确保用料、加工、装配等环节的正确性，内建JIT配送模型拉动物料的及时供应，形成物料追溯体系与过程控制体系

质量标准落地化

基于质量控制要求建立的多种管控标准，在生产与物流过程中自动触发质量控制的执行步骤，依据质检结果管控后续业务流程，形成质量管理执行的真正落地，并将质量数据应用到多维度报表，形成全方位的质量管理系统

高效的利用设备

将产品与设备信息结合增加产品的可追溯性，并与设备进行通信掌握设备的生产信息，更有效的分析设备性能与利用率。结合设备的保养维护等信息，形成完善的设备档案及运维信息。

管理执行移动化

管理平台化，强化经理人监控与汇总 移动执行快捷便利化，零散执行任务移动处理 事务预警与处理实时化，异常可视化

典型案例介绍

老板电器

鼎桥通信

安费诺

四方继保

科勒电子

兄弟工业

TDK

龙旗

海信电器